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As válvulas de segurança foram concebidas para serem instaladas em sistemas de refrigeração e ar condicionado civil e industrial, em equipamentos como: evaporadores, condensadores, compressores volumétricos, recetores de líquidos, acumuladores de líquido, permutadores de calor, separadores de óleo, tubos. A função das válvulas de segurança é proteger os equipamentos acima enumerados de eventuais sobrepressões, no que respeita às condições de funcionamento para as quais foram concebidos, em conformidade com a norma EN 378-2:2016 e com a Diretiva 209/105/CE.

A abertura das válvulas de segurança de carregamento direto de tipo convencional não balanceado é produzida pela força exercida pelo fluido sob pressão no obturador que, nas condições definidas, prevalece sobre a força antagónica da mola que atua sobre o próprio obturador. Cada válvula de segurança é identificada por um número de série alfanumérico e um número de modelo constituído por uma codificação alfanumérica que indica a identidade da família a que pertence, o tipo de ligação e a pressão de calibração expressa em bar.

As válvulas de segurança são sempre acompanhadas de uma declaração de conformidade com a diretiva de referência, que indica explicitamente a data de emissão, e pelo certificado de calibração.

Os discos de rutura são dispositivos de proteção concebidos para serem instalados em sistemas de refrigeração e ar condicionado civis e industriais. A sua função é proteger o equipamento contra eventuais sobrepressões, tendo em conta as condições de operação para as quais foram projetadas.

Os discos de rutura são realizados com uma folha de níquel caracterizada por uma espessura calibrada contida numa caixa de cobre em forma de anel. Estes discos são concebidos para romperem a uma pressão pré-determinada, definida como a pressão de rutura especificada, ligada a uma temperatura associada e a uma tolerância à rutura.

Os acessórios dos dispositivos de segurança são componentes de suporte que permitem instalar os dispositivos de segurança numa instalação / equipamento a proteger contra sobrepressões. Estes incluem as uniões série, válvulas de corte e válvulas de inversão.

As uniões série permitem a instalação de algumas válvulas de segurança, dispositivos de disco de rutura, válvulas ou torneira de corte e as válvulas ou torneiras de inversão próximas dos equipamentos de pressão presentes no sistema. As uniões série são utilizadas de duas maneiras: para realizar um tubo de derivação em cobre que liga o equipamento de pressão à conexão e para perfurar o tubo de entrada/saída na proximidade do equipamento de pressão.

As válvulas ou torneiras de corte são fornecidas com a esfera na posição aberta e a tampa de proteção da haste de acionamento chumbado ao corpo. Qualquer intervenção para fechar a torneira, que prevê a interferência no selo, deve ser efetuada exclusivamente por pessoal autorizado a operar o sistema, por um funcionário do organismo de controlo do estado responsável pela reabertura da torneira e pela nova colocação de chumbo com selo pessoal.

As válvulas ou torneiras de inversão funcionam como torneira de serviço para um par de válvulas de segurança, garantindo a utilização de uma e a exclusão da outra. Desta forma, o utilizador pode intervir na válvula excluída para efetuar as verificações periódicas ou as substituições necessárias, mantendo o sistema totalmente operacional e a integridade dos sistemas de segurança.

O tampão para fusível é um dispositivo de segurança que contém um material que derrete a uma temperatura pré-determinada e alivia a pressão. A Castel decidiu classificar estes dispositivos, de acordo com a Diretiva 2014/68/UE, em dispositivos de proteção para equipamentos sob pressão específicos pertencentes à Categoria de Risco I. Por conseguinte, não podem ser instalados, como
dispositivos únicos de proteção, em equipamentos sob pressão pertencentes a categorias de risco superiores à I.
Os tampões para fusíveis são utilizados basicamente para proteger os componentes de um sistema de refrigeração ou bomba de calor contra eventuais sobrepressões, face às condições de operação para as quais foram projetadas ou outras causadas por uma fonte de calor externa de elevado valor térmico, como por exemplo um incêndio.